鋁鑄件涉及到多種表面處理方法,比如說鋁材磷化,研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑。氟化物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+, Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4含量使磷化膜重增加。
其次是鋁的堿性電解拋光工藝,在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
還有鋁鑄件的鋁及鋁合金環保型化學拋光,技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析,尤其要重點研究硝酸的作用。
硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩全面腐蝕,同時必須具有較好的整平和光亮效果。
鋁及其合金的電化學表面強化處理也是鋁鑄件的表面處理工藝之一,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l, 絡合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm~2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。 |